1. Внедрение технологии кругловязальных машин.
1. Краткое описание кругловязальной машины.
Кругловязальная вязальная машина (показана на рисунке 1) представляет собой устройство, которое сплетает из хлопчатобумажной пряжи трубчатое полотно. В основном он используется для вязания различных типов рельефных трикотажных полотен, тканей для футболок, тканей с различными узорами и отверстиями и т. д. По конструкции его можно разделить на кругловязальные машины с одним трикотажем и кругловязальные машины с двойным трикотажем, которые широко используется в текстильной промышленности.
(1) Инвертор должен иметь высокую устойчивость к окружающей среде, поскольку температура рабочей среды на объекте относительно высока, а вата может легко привести к остановке и повреждению охлаждающего вентилятора, а также к блокировке охлаждающих отверстий.
(2) Требуется гибкая функция медленного перемещения. Кнопки инчинга установлены во многих местах оборудования, и инвертор должен реагировать быстро.
(3) Для управления скоростью необходимы три скорости. Во-первых, это скорость работы, обычно около 6 Гц; другой — нормальная скорость ткачества с максимальной частотой до 70 Гц; третий — низкоскоростная операция сбора, для которой требуется частота около 20 Гц.
(4) Во время работы кругловязальной машины реверс и вращение двигателя категорически запрещены, в противном случае иглы игольницы будут погнуты или сломаны. Если в кругловязальной машине используется однофазный подшипник, это не будет учитываться. Если система вращается вперед и назад, это полностью зависит от прямого и обратного вращения двигателя. С одной стороны, он должен иметь возможность запретить обратное вращение, а с другой стороны, ему необходимо настроить торможение постоянным током для устранения вращения.
3. Требования к производительности
При плетении нагрузка большая, и процесс медленного запуска/пуска должен быть быстрым, что требует, чтобы инвертор имел низкую частоту, большой крутящий момент и высокую скорость отклика. Преобразователь частоты использует режим векторного управления для повышения точности стабилизации скорости двигателя и выходного крутящего момента на низкой частоте.
4. Проводка управления
Часть управления кругловязальной машины использует микроконтроллер или ПЛК + человеко-машинный интерфейс. Преобразователь частоты управляется клеммами для запуска и остановки, а частота задается аналоговой величиной или многоступенчатой настройкой частоты.
Существуют две основные схемы управления многоскоростным управлением. Один из них — использовать аналог для установки частоты. Будь то бег трусцой или работа на высокой или низкой скорости, аналоговый сигнал и инструкции по эксплуатации подаются системой управления; другой — использовать преобразователь частоты. Встроенная многоступенчатая настройка частоты, система управления подает сигнал многоступенчатого переключения частоты, толчковый режим обеспечивается самим инвертором, а высокоскоростная частота ткачества задается аналоговой величиной или цифровой настройкой инвертора.
2. Требования на месте и план ввода в эксплуатацию
(1) Требования на месте
Производство кругловязальных машин предъявляет относительно простые требования к функции управления инвертором. Обычно он подключается к клеммам для управления пуском и остановом, задается аналоговая частота или для установки частоты используется многоскоростной режим. Работа с толчковым режимом или на низкой скорости должна быть быстрой, поэтому инвертор должен управлять двигателем для создания большого низкочастотного крутящего момента на низкой частоте. Обычно при использовании кругловязальных машин достаточно режима V/F преобразователя частоты.
(2) Схема отладки Мы используем следующую схему: бездатчиковый векторный инвертор тока серии C320 Мощность: 3,7 и 5,5 кВт.
3. Отладка параметров и инструкций
1. Схема подключения
2. Настройка параметров отладки
(1) F0.0=0 режим VF
(2) F0.1=6 частотный входной канал внешнего токового сигнала
(3) F0.4=0001 Управление внешним терминалом
(4) F0.6=0010 действует запрет обратного вращения.
(5) F0.10=5 время ускорения 5 с.
(6) F0.11=0,8 время замедления 0,8 с
(7) F0.16=6 несущая частота 6K
(8) F1.1=4 Увеличение крутящего момента 4
(9) F3.0=6 Установите X1 на толчковый режим вперед.
(10) F4.10=6 устанавливает частоту толчкового режима 6 Гц.
(11) F4.21=3,5 Установите время ускорения толчкового режима на 3,5 с.
(12) F4.22=1,5 устанавливает время замедления толчкового режима равным 1,5 с.
Примечания по отладке
(1) Сначала выполните толчок, чтобы определить направление вращения двигателя.
(2) Что касается проблем, связанных с вибрацией и медленной реакцией во время бега, время ускорения и замедления бега необходимо регулировать в соответствии с требованиями.
(3) Низкочастотный крутящий момент можно улучшить, регулируя несущую волну и усиление крутящего момента.
(4) Вата блокирует воздуховод и вентилятор останавливается, что приводит к ухудшению отвода тепла от инвертора. Такая ситуация возникает часто. В настоящее время инвертор общего назначения пропускает сигнал тревоги по перегреву, а затем вручную удаляет ворс из воздуховода, прежде чем продолжить его использование.
Время публикации: 08 сентября 2023 г.