Кругловязальная машинаВ основном он состоит из механизма подачи пряжи, механизма вязания, механизма натяжения и намотки, механизма передачи, механизма смазки и очистки, механизма электрического управления, рамной части и других вспомогательных устройств.
1. Механизм подачи пряжи
Механизм подачи пряжи также называется механизмом подачи пряжи и включает в себя катушку,податчик пряжии аруководство по пряжеи кронштейн для кольца для пряжи.
Требования к механизму подачи пряжи:
(1) Механизм подачи пряжи должен обеспечивать равномерную и непрерывную подачу и натяжение пряжи, чтобы размер и форма петель вязаного полотна оставались постоянными, тем самым обеспечивая получение гладкого и красивого вязаного полотна.
(2) Механизм подачи пряжи должен поддерживать разумное натяжение подачи пряжи, тем самым уменьшая количество пропущенных стежков на поверхности ткани и снижая дефекты ткачества.
(3) Соотношение подачи пряжи между каждой системой вязания должно быть одинаковым. Количество подаваемой пряжи должно регулироваться в соответствии с потребностями изменяющихся изделий.
(4) Устройство подачи пряжи должно обеспечивать более равномерное распределение пряжи и более равномерное натяжение, а также эффективно предотвращать обрыв пряжи.
2. механизм вязания
Вязальный механизм — это сердце кругловязальной машины. Он состоит в основном изцилиндрспицы, кулачок, седло кулачка (включая кулачок и седло кулачка спицы и грузика), грузик (обычно известный как грузик, лист шенгке) и т. д.
3. Механизм натяжения и намотки
Функция механизма протяжки и намотки заключается в вытягивании трикотажного полотна из зоны вязания и намотке его в определенную форму. Он включает в себя механизм протяжки, роликовый механизм, разравнивающую раму (также называемую разравнивателем полотна), передаточный рычаг и регулировочный редуктор. Его характеристики:
(1) В нижней части большой пластины установлен датчик-переключатель. Когда проходит передающий рычаг, снабженный цилиндрическим гвоздем, генерируется сигнал для измерения количества рулонов ткани и количества оборотов.
(2) Установите количество оборотов каждого куска ткани на панели управления. Когда количество оборотов машины достигнет заданного значения, она автоматически остановится, чтобы контролировать погрешность веса каждого куска ткани в пределах 0,5 кг, что полезно для последующей обработки после окрашивания. С цилиндром
(3) Регулировка вращения прокатной рамы может быть разделена на 120 или 176 секций, что позволяет точно адаптироваться к требованиям прокатки различных трикотажных полотен в широком диапазоне.
4. Конвейер
Двигатель с бесступенчатой регулировкой скорости управляется частотным преобразователем, который приводит в движение приводной вал и одновременно передает сигнал на большую пластинчатую шестерню, тем самым приводя в движение иглодержатель. Приводной вал идет к кругловязальной машине и приводит в движение механизм подачи пряжи.
5. Смажьте и очистите механизм.
Кругловязальная машина представляет собой высокоскоростную, скоординированную и точную систему. Поскольку в процессе вязания пряжа образует большое количество ворса, центральный компонент, завершающий вязание, легко может выйти из строя из-за ворса, пыли и масляных пятен, что приводит к серьезным проблемам и повреждению оборудования, поэтому смазка и пылеудаление движущихся частей имеют очень важное значение. В настоящее время система смазки и пылеудаления кругловязальной машины включает в себя топливные форсунки, вентиляторы, масляные контуры, резервуары для сбора утечек масла и другие компоненты.
Особенности механизмов смазки и очистки
1. Специальная система впрыска топлива с масляным туманом обеспечивает хорошую смазку поверхности вязаных деталей. Индикатор уровня масла и расход топлива интуитивно понятны. При недостаточном уровне масла в системе впрыска топлива она автоматически отключается и подает предупреждение.
2. Новая электронная автоматическая заправочная машина делает настройку и эксплуатацию более удобными и интуитивно понятными.
3. Радарный вентилятор имеет широкую зону очистки и может удалять хлопья пряжи из устройства для хранения пряжи в вязальную часть, предотвращая сбои в подаче пряжи из-за ее запутывания.
6. Механизм управления
Для настройки рабочих параметров, автоматической остановки и индикации неисправностей используется простой механизм управления с помощью кнопок. В основном он включает в себя частотные преобразователи, панели управления (также называемые рабочими панелями), электрические распределительные коробки, оборудование для обнаружения неисправностей, электропроводку и т. д.
7. Часть стойки
Рамная часть включает в себя три опоры (также называемые нижними опорами), прямые опоры (также называемые верхними опорами), большую пластину, три вилы, защитную дверцу и сиденье для лебедки. Необходимо, чтобы стеллажная часть была устойчивой и безопасной.
Дата публикации: 09 марта 2024 г.