Причины появления полос на коже от мононити, а также профилактические и корректирующие меры.
Монофиламентные полосы — это явление, при котором один или несколько рядов витков на поверхности ткани имеют слишком большой или слишком маленький размер, или расположены неравномерно по сравнению с другими рядами витков. В реальном производстве монофиламентные полосы чаще всего возникают из-за особенностей сырья.
Причины
а. Низкое качество пряжи и различия в цвете моноволокон, например, сильно скрученной пряжи, волокон химических волокон с разными номерами партий, неокрашенных волокон или смешанной пряжи разной толщины, напрямую приводят к образованию горизонтальных полос на моноволокнах.
б. Размеры нитевидных трубок значительно различаются, или же сам моток пряжи имеет выпуклые плечи и загнутые края, что приводит к неравномерному натяжению при размотке пряжи и, как следствие, к образованию горизонтальных полос из мононити. Это происходит потому, что разные размеры нитевидных трубок приводят к различным точкам намотки и диаметрам воздушных колец при размотке, и закономерности изменения натяжения при размотке неизбежно будут значительно различаться. В процессе ткачества, когда разница в натяжении достигает максимального значения, легко возникает различное количество подаваемой пряжи, что приводит к неравномерным размерам мотка.
c. При использовании пористого и сверхтонкого сырья для обработки, шелковая нить должна быть максимально гладкой. Если направляющий крючок нити слегка шероховатый или в нем затвердели масляные пятна, это очень легко может привести к обрыву нескольких мононитей сырья, а также к изменению цвета мононитей. По сравнению с обработкой обычного сырья, к оборудованию предъявляются более строгие требования, и, кроме того, при этом легче получить горизонтальные полосы из мононитей на готовом полотне.
d. Машина неправильно отрегулирована.кулачок для прижима иглыВ одном месте зазор слишком глубокий, а в другом — слишком мелкий, что приводит к аномальному натяжению пряжи и различному размеру образующихся витков.
Профилактические и корректирующие меры
а. Обеспечить качество сырья, по возможности использовать сырье известных брендов и строго контролировать красящие и физические показатели сырья. Стандарт красления должен быть выше 4,0, а коэффициент вариации физических показателей должен быть низким.
b. Для обработки лучше всего использовать шелковые брикеты фиксированного веса. Выбирайте шелковые брикеты с одинаковым диаметром намотки. Если наблюдаются дефекты внешнего вида, такие как выпуклые плечи и загнутые края, их необходимо удалить перед использованием. Лучше всего окрашивать небольшие образцы во время окрашивания и отделки. Если появляются горизонтальные полосы, выберите нечувствительные цвета или добавьте средства для обработки горизонтальных полос, чтобы устранить или уменьшить их.
c. При использовании пористых и сверхтонких сырьевых материалов для обработки необходимо строго проверять их внешний вид. Кроме того, рекомендуется очищать шелковый канал и проверять гладкость каждой направляющей проволоки. В процессе производства следует следить за наличием запутанных волосков в устройстве для хранения уточной нити. При обнаружении таких запутанных волосков необходимо немедленно остановить машину для выяснения причины.
d. Убедитесь, что глубина треугольников датчика давления каждой подающей нити одинакова. Используйте измерительный прибор для длины нити, чтобы точно отрегулировать положение изгиба каждого треугольника и обеспечить постоянство величины подачи. Кроме того, проверьте, не изношены ли треугольники изгибаемой нити. Регулировка треугольников изгибаемой нити напрямую влияет на величину натяжения подачи нити, а натяжение подачи нити напрямую влияет на размер формируемых витков.
Заключение
1. Горизонтальные полосы из мононити, возникающие из-за качества сырья, являются наиболее распространенным явлением при производстве трикотажных полотен. Крайне важно выбирать сырье с хорошим внешним видом и качеством.круговая вязальная машинапроизводство.
2. Ежедневное техническое обслуживание кругловязальной машины очень важно. Износ некоторых деталей машины при длительной эксплуатации увеличивает отклонение от горизонтальности и соосности игольного цилиндра кругловязальной машины, что с большой вероятностью может привести к появлению горизонтальных полос.
3. Неправильная регулировка кулачка иглы и дуги опускания нити в процессе производства приводит к образованию аномальных намоток, увеличению разницы в натяжении подачи нити и, как следствие, к различным объемам подачи нити, что вызывает появление горизонтальных полос.
4. В силу особенностей конструкции катушкикруговые вязаные полотнаЧувствительность тканей, изготовленных разными производителями, к горизонтальным полосам также различна. В целом, вероятность появления горизонтальных полос в однослойных тканях, таких как потоотделительная ткань, относительно высока, а требования к оборудованию и сырью также достаточно высоки. Кроме того, вероятность появления горизонтальных полос в тканях, обработанных с использованием пористого и ультратонкого сырья, также относительно высока.
Дата публикации: 07.06.2024