Причины появления полос мононити, меры профилактики и исправления
Полосы мононити относятся к явлению, когда один или несколько рядов витков на поверхности ткани слишком велики или слишком малы или расположены неравномерно по сравнению с другими рядами витков.В реальном производстве наиболее распространены полосы мононити, нанесенные сырьем.
Причины
а.Плохое качество пряжи и разница в цвете мононити, например, туго скрученной пряжи, нитей из химических волокон с разными номерами партий, неокрашенных нитей или смешанной пряжи с разной плотностью пряжи, напрямую приводят к образованию горизонтальных полос на мононити.
б.Размер трубочки с пряжей сильно отличается или сам жмых пряжи имеет выпуклые плечи и заваленные края, что приводит к неравномерному натяжению пряжи при размотке, что позволяет легко изготавливать из мононити горизонтальные полосы.Это связано с тем, что из-за разных размеров трубок пряжи будут различаться точки намотки и диаметры воздушных колец размотки, и закон изменения натяжения размотки неизбежно будет совершенно разным.В процессе ткачества, когда разница натяжений достигает максимального значения, легко вызвать разное количество подачи пряжи, что приводит к неравномерности размеров катушек.
в.При использовании для обработки пористого и ультратонкого сырья путь шелка должен быть максимально гладким.Если крючок нитенаправителя слегка шероховатый или масляные пятна затвердели, очень легко сломать несколько мононитей сырья, а также возникнет разница в цвете мононити.По сравнению с переработкой обычного сырья, здесь предъявляются более строгие требования к оборудованию, а также проще производить мононити горизонтальные полосы в готовом полотне.
д.Машина неправильно отрегулирована,кулачок прижима иглыв определенном месте слишком глубокая или слишком мелкая, что приводит к ненормальному натяжению пряжи и разным размерам образующихся витков.
Профилактические и корректирующие меры
а.Обеспечьте качество сырья, используйте как можно больше сырья известных брендов и строго требуйте крашения и физических показателей сырья.Стандарт крашения выше 4,0, а коэффициент вариации физических показателей должен быть небольшим.
б.Для обработки лучше всего использовать шелковые жмых фиксированного веса.Для шелковых тортов фиксированного веса выбирайте шелковые торты с одинаковым диаметром намотки.Если имеются дефекты внешнего вида, такие как выпуклые плечи и заваленные края, их необходимо удалить для использования.Лучше всего окрашивать небольшие образцы во время крашения и отделки.Если появляются горизонтальные полосы, выберите переход на нечувствительные цвета или добавьте средства для обработки горизонтальных полос, чтобы устранить или уменьшить горизонтальные полосы.
в.При использовании для переработки пористого и ультратонкого сырья необходимо строго контролировать внешний вид сырья.Кроме того, лучше всего очистить шелковый путь и проверить, является ли каждая направляющая проволоки гладкой.В процессе производства наблюдайте, нет ли спутанных волос в устройстве хранения уточной нити.В случае обнаружения немедленно остановите машину, чтобы найти причину.
д.Убедитесь, что глубина треугольников манометров каждой подающей нити одинакова.Используйте прибор для измерения длины пряжи, чтобы точно отрегулировать положение изгиба каждого треугольника, чтобы поддерживать постоянную величину подачи.Кроме того, проверьте, не изношены ли треугольники сгибающейся пряжи.Регулировка изгиба треугольников нити напрямую влияет на величину натяжения подачи нити, а натяжение подачи пряжи напрямую влияет на размер формируемых витков.
Заключение
1. Горизонтальные полосы из мононити, обусловленные качеством сырья, являются наиболее распространенными при производстве тканей круглого трикотажа.Очень важно выбирать сырье хорошего внешнего вида и хорошего качества длякругловязальная машинапроизводство.
2. Ежедневное обслуживание кругловязальной машины очень важно.Износ некоторых деталей машины при длительной эксплуатации увеличивает отклонение горизонтальности и концентричности цилиндра иглы кругловязальной машины, что с большой вероятностью может привести к образованию горизонтальных полос.
3. Регулировка прижимного кулачка иглы и опускающейся дуги во время производственного процесса не выполняется, что приводит к неправильным скручиваниям катушек, увеличению разницы в натяжении подачи пряжи и вызывает разное количество подачи пряжи, что приводит к образованию горизонтальных полос.
4. Из-за особенностей структуры катушкиполотна для кругового вязаниячувствительность тканей разных организаций к горизонтальным полосам также различна.Вообще говоря, вероятность появления горизонтальных полос в однослойных тканях, таких как потовая ткань, относительно высока, а требования к оборудованию и сырью относительно высоки.Кроме того, вероятность появления горизонтальных полос на тканях, обработанных из пористого и сверхтонкого сырья, также относительно высока.
Время публикации: 7 июня 2024 г.